Gestão da Qualidade – Poka-Yoke

Conversando com meu amigo Zé Geraldo sobre como andavam as coisas na empresa dele, os desafios que estavam enfrentando, ele relatou o seguinte fato:
– Outro dia nos deparamos com um problema em nossa produção. Às vezes, por erro dos operadores, alguns de nossos produtos saíam da fábrica sem alguns dos acessórios. Este problema só era verificado quando o produto chegava à casa do cliente.
– E vocês não conseguiram detectar o problema?
– Não. O produto e seus acessórios vão em uma embalagem única, o que torna difícil saber quando algo é esquecido.
– E como vocês resolveram?
– Aí vai o pulo do gato. Um operador sugeriu que a gente instalasse uma balança eletrônica na produção, igual a que ele havia visto em um supermercado. Assim, a embalagem contendo o produto e todos seus acessórios tinha um determinado peso. Caso faltasse alguma coisa, o peso ficava menor e a balança emitia um aviso sonoro alertando que havia alguma coisa errada. Nunca mais tivemos problemas de falta de acessórios. E mais ainda, a balança também avisava quando o peso estava acima do normal, descobrimos que às vezes mandávamos acessórios em duplicidade, o cliente não reclamava, mas o prejuízo era nosso.
– Este é um bom exemplo do Poka-Yoke.
– Exemplo do quê!? – Perguntou assustado.
– Poka-Yoke, um termo japonês que significa “à prova de falhas”. São ferramentas, dispositivos ou procedimentos que visam detectar ou corrigir erros em processos, evitando que eles se transformem em defeitos que os clientes irão perceber.
– Agora sim, entendi. A nossa balança é um dispositivo à prova de falhas. Ela não impede que o erro ocorra, mas garante que ele seja percebido, pois emite um aviso a todos, evitando que se transforme em defeito e ainda nos ajuda a corrigir o problema na hora.
– É por aí mesmo. Shingeo Shingo, engenheiro da Toyota a quem creditamos a criação do Poka-Yoke, afirma que a causa dos defeitos está nos erros que são cometidos. Desta forma, os defeitos são resultados da negligencia destes erros. Assim, se os erros são descobertos e eliminados imediatamente eles não irão transformar-se em defeito.
– Mas o bom mesmo é evitar que os erros ocorram, pois em nosso caso a balança avisa da ocorrência, porém ainda temos que abrir a embalagem, verificar o conteúdo e corrigir o que está errado. Evitamos que o problema passe para o cliente, mas ainda temos custos desnecessários e perda de tempo.
– É que neste caso vocês utilizaram uma das chamadas categorias de dispositivos Poka-Yoke. Estas categorias são: Poka-Yoke de prevenção – caracterizada por dispositivos que não permitem a ocorrência de erros, como por exemplo, o seu pen-drive, cuja forma na qual foi desenvolvido não permite que ele seja encaixado de maneira errada, ou o chanfro existente no chip do telefone celular que obriga o usuário a colocá-lo sempre na posição correta. Poka-Yoke de detecção – envolve dispositivos que detectam quando o erro ocorreu, sendo divididos entre aqueles que interrompem o processo (chamados Poka-Yoke de controle) ou que emitem um sinal, que pode ser elétrico, sonoro ou luminoso, quando da ocorrência de erros, (chamados Poka-Yoke de advertência).
– Você pode dar exemplos desta diferença?
– Claro, em um caixa eletrônico temos o exemplo de um dispositivo Poka-Yoke de controle, em que se é obrigado a retirar o cartão da leitora para processar as operações, assim impede que esqueça o mesmo. Caso o cartão não seja retirado o sistema fica parado e não consegue completar a operação até que o problema tenha sido resolvido. Automóveis que emitem um sinal sonoro avisando quando acionou o fechamento das portas com a luz interna acesa ou que tem a luz do painel que acende avisando que uma das portas está aberta são exemplos de dispositivos Poka-Yoke de advertência.
– Então, em nosso caso estamos utilizando um Poka-Yoke de controle, pois quando há alguma coisa errada a balança apita e o processo fica parado até que alguém retire a embalagem com problemas de cima da mesma.
– Um